Panduan Pemilihan untuk Peralatan Penghancuran Utama di Perlombongan Tambang

Bahan keras (kekuatan mampatan> 200mpa):seperti granit, basalt, bijih besi, dan lain-lain. Peralatan dengan rintangan impak yang kuat dan komponen tahan haus berkualiti tinggi harus dipilih.

Peralatan yang disyorkan:

 Jaw Crusher(PE/PEX Series):Utama klasikperalatan menghancurkanItu menggunakan prinsip penyemperitan penghancuran. Rahang bergerak dan plat gigi rahang tetap diperbuat daripada keluli mangan tinggi, sesuai untuk bahan-bahan yang tinggi. Saiz zarah suapan boleh mencapai 1200mm (misalnya, pe -1200 × 1500 jenis).

 Crusher Gyratory: Khusus untuk lombong berskala besar, dengan struktur menegak dan kapasiti pemprosesan beribu-ribu tan sejam. Ia sesuai untuk pengeluaran bahan-bahan ultra-keras yang berterusan (contohnya, penghancur gyratory φ1200, saiz zarah makanan kurang daripada atau sama dengan 1000mm).

Bahan-bahan sederhana (kekuatan mampatan kurang daripada atau sama dengan 200mpa):seperti batu kapur, dolomit, batu pasir, dan lain -lain. Peralatan yang mengimbangi kecekapan menghancurkan dan kawalan bentuk zarah boleh dipilih.

Peralatan yang disyorkan:

 Penghancur Hammer Heavy:Mencapai satu langkah menghancurkan, secara langsung memecahkan bahan-bahan besar (contohnya, batu kapur kurang daripada atau sama dengan 1200mm) ke dalam zarah bersaiz sederhana dengan penggunaan tenaga yang rendah (10% -15% lebih cekap tenaga daripada penghancur rahang). Walau bagaimanapun, kepala tukul memakai dengan cepat dan memerlukan penggantian biasa.

 Kesan penghancur: Menggunakan tenaga impak untuk menghancurkan, menghasilkan bentuk zarah yang baik (perkadaran padu> 90%). Ia sesuai untuk garisan pengeluaran agregat pasir dan kerikil dengan keperluan yang tinggi untuk saiz zarah produk siap tetapi tidak sesuai untuk bahan-bahan yang tinggi (mudah menyebabkan memakai plat impak dan palu).

Bahan kelembapan tinggi/likat:seperti tanah liat, batu cuaca, dan lain -lain, yang terdedah untuk menghalang ruang yang menghancurkan. Peralatan dengan reka bentuk anti-blok perlu dipilih.

Penyelesaian:

 Jaw Crusher: Dilengkapi dengan plat gigi yang besar-memasukkan dan pembukaan pelepasan laras untuk mengurangkan pengekalan bahan.

 Crusher Gyratory: Mengadopsi sistem pembersihan rongga hidraulik bawah untuk dengan cepat melepaskan bahan -bahan yang disekat.

 Elakkan memilih penghancur tukul/kesan (skrin mudah tersumbat oleh bahan basah).

Ciri -ciri permintaan:Anggaran pelaburan terhad, tapak fleksibel, dan keperluan operasi mudah alih.

Penyelesaian yang disyorkan:

 Loji Menghancurkan Rahang Bergerak Tayar yang dipasang: Sebagai contoh, PE -600 × 900 Crusher rahang digabungkan dengan bingkai mudah alih, dengan output jam satu mesin 50-160 tan. Ia membolehkan pemindahan tapak yang cepat dan sesuai untuk titik perlombongan yang bertaburan atau operasi sementara (seperti kuari kecil).

 TetapJaw Crusher+ Feeder bergetar: Kos rendah dan penyelenggaraan mudah, sesuai untuk talian pengeluaran tetap (seperti lombong luar bandar).

Ciri -ciri permintaan:Pengeluaran berterusan dengan keseimbangan antara kecekapan dan kos.

Penyelesaian yang disyorkan:

 Jaw Crusher + penghancur kon(menghancurkan sekunder): Sebagai contoh, PE -900 × 1200 rahang penghancur (penghancuran utama) + cs siri crusher con (menghancurkan sekunder), yang boleh mencapai kapasiti pengeluaran 500 tan per jam untuk menghancurkan granit dengan nisbah penghancuran besar (jumlah penghancuran sehingga}

 Stesen penghancuran mudah alih jenis crawler: Mengintegrasikan sistem penghancuran dan pemeriksaan rahang, membolehkan operasi langsung di tapak lombong untuk mengurangkan kos pengangkutan bahan (contohnya, pemprosesan batu kapur dengan kapasiti pengeluaran sebanyak 600 tan sejam).

Ciri -ciri permintaan:Kapasiti pengeluaran yang tinggi, operasi kitaran panjang, dan keperluan yang tinggi untuk kebolehpercayaan peralatan.

Penyelesaian yang disyorkan:

 Crusher Gyratory+ Penghantar tali pinggang: Sebagai contoh, penghancur gyratory φ1400, dengan saiz zarah makanan kurang daripada atau sama dengan 1200mm dan output setiap jam sehingga 2000 tan, sesuai untuk perlombongan terbuka secara besar-besaran apabila digabungkan dengan garis pengeluaran tetap.

 Jaw Crusher + penghancur kon+ mesin pembentuk (penghancuran tiga peringkat): digunakan untuk pengeluaran agregat berkualiti tinggi. Sebagai contoh, apabila memproses basalt, proses itu menghancurkan utama (PE -1200 × 1500) → Crushing sekunder (CH Series Cone Crusher) → Crushing Fine (Impact Crusher), dan bentuk zarah produk siap memenuhi piawaian lebuh raya.

 Pemindahan tapak yang kerap diperlukan: Mengutamakan stesen penghancur mudah alih jenis tayar/crawler (contohnya, stesen mudah alih yang dilengkapi dengan penghancur rahang PE), yang dapat menyelesaikan penukaran tapak dalam masa 30 minit dan sesuai untuk operasi pelbagai minit.

 Tapak Tetap: Pilih penghancur rahang tetap/penghancur gyratory, disokong oleh peralatan makan dan pemeriksaan, yang menawarkan kos operasi jangka panjang yang lebih rendah.

 Kawalan habuk: Konfigurasi pengumpul habuk denyut (contohnya, penghancur rahang dengan penutup tertutup + saluran paip penyingkiran habuk, memastikan pelepasan habuk <20mg/m³);

 Kawalan Kebisingan: Pilih model bunyi rendah (contohnya, penghancur gyratory dengan bunyi kurang daripada atau sama dengan 90dB) atau memasang kandang kalis bunyi untuk memenuhi piawaian alam sekitar (misalnya, piawaian pelepasan bunyi lingkungan China *untuk perusahaan perindustrian di sempadan *).

 Hayat perkhidmatan bahagian-bahagian yang tahan haus: Plat gigi penghancur rahang mempunyai hayat perkhidmatan kira-kira 3-6 bulan (untuk bahan keras), dan kepala tukul penghancur tukul mempunyai hayat perkhidmatan kira-kira 1-3 bulan. Kos penggantian perlu dikira secara komprehensif;

 Operasi dan Penyelenggaraan Pintar: Beberapa peralatan mewah (seperti penghancur rahang C-Series) dilengkapi dengan sistem pemantauan haus, yang dapat memberikan amaran masa nyata dan mengurangkan downtime.

Menyediakan sampel bijih dan pengeluar peralatan komisen untuk menjalankan ujian penghancuran untuk mendapatkan saiz pembukaan pelepasan optimum dan data kapasiti pengeluaran.

Pilih jenis peralatan berdasarkan medan lombong (contohnya, jenis crawler untuk kawasan pergunungan, jenis tayar untuk dataran) dan keadaan bekalan kuasa (diesel/grid kuasa).

Bandingkan pelaburan awal (Gyratory Crusher> Crusher Jaw> Hammer Crusher) dengan penggunaan tenaga jangka panjang (Hammer Crusher

Mengutamakan pengeluar dengan kes-kes projek perlombongan (contohnya, mereka yang melayani bijih besi atau lombong emas) untuk memastikan rintangan kakisan peralatan dan kelajuan tindak balas selepas jualan.